尼龙材料粘接问题解决办法
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发表时间：2022-12-30 14:38:57
尼龙（PA610,,PA12,PA1010,PA1012,尼龙改性，增强尼龙，阻燃尼龙）材料粘接问题解决办法：
1.材料方面
化学键上解决，需改善TPE配混体系的极性(目前多采用添加塑泰接枝相容剂来实现)，使之极性与PA接近，从而利于粘合。 
2.合适的包覆成型温度。
TPE的包覆成型温度需要足够的高，最好能够在尼龙件包覆面形成一定的熔接，那粘合性将大为改善，若成型温度低了，将对粘合不利。
3.应注意模具流道及进胶口的设计。
对于包覆面积大，包覆位置多的产物，尽量多开几个进胶口，减少熔体在模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长，将会大为降低胶料熔体温度，从而对熔接粘合不利。包胶的要诀是：(趁热)快速包覆粘合。 
4.尼龙（PA610,,PA12,PA1010,PA1012,尼龙改性，增强尼龙，阻燃尼龙）件的预热烘烤。
对于采用普通包胶模具二次注塑，而非双色机复合成型，建议先对尼龙件进行预热或烘烤处理，烘烤时间1~2小时左右，烘烤温度120~130℃.这样更为TPE与尼龙的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。
5.尼龙件做凹槽，细孔，包覆面进行打磨等处理。将有利于TPE与尼龙件的结合牢固度。这是借助物理机械力来实现，不是化学意义的粘合。 ??????
1.材料方面
化学键上解决，需改善TPE配混体系的极性(目前多采用添加塑泰接枝相容剂来实现)，使之极性与PA接近，从而利于粘合。
TPE的包覆成型温度需要足够的高，最好能够在尼龙件包覆面形成一定的熔接，那粘合性将大为改善，若成型温度低了，将对粘合不利。
3.应注意模具流道及进胶口的设计。
对于包覆面积大，包覆位置多的产物，尽量多开几个进胶口，减少熔体在模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长，将会大为降低胶料熔体温度，从而对熔接粘合不利。包胶的要诀是：(趁热)快速包覆粘合。
对于采用普通包胶模具二次注塑，而非双色机复合成型，建议先对尼龙件进行预热或烘烤处理，烘烤时间1~2小时左右，烘烤温度120~130℃.这样更为TPE与尼龙的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。
5.尼龙件做凹槽，细孔，包覆面进行打磨等处理。将有利于TPE与尼龙件的结合牢固度。这是借助物理机械力来实现，不是化学意义的粘合。 ??????
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