天美传媒mv免费观看：模具系统流道与主流道详解
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发表时间：2022-12-30 14:40:41
：模具系统流道与主流道详解 
流道：
“流道”是模具上介于喷嘴与“浇口”间的通道。其实就注塑本身而言，流道的存在对整个注塑过程没有任何益处，有时甚至还会带来麻烦。因为，当喷嘴与模腔间出现一个额外的中介后，势必会带来熔融塑料的温度与压力的损失。
所以，注塑模具流道设计的首要原则便是：尽可能降低熔融塑料在流道内温度与压力的损失。
但是，由于模具结构、空间、功能等因素，流道在注塑模具中又是必不可少的。在大多数情况下，模具上基本没有空间使喷嘴与模腔直接联接；此外，喷嘴与模腔直接接触，喷嘴的高热量也就势必传导至模具上，使模腔的温度受到影响，这是对注塑非常不利。
另外，由于生产效率的原因，模具通常不会仅有一个模腔。
对于“多腔模”（Multi Cavity Mold）来说，流道就会像树一样，将熔料从喷嘴经过主干与各个分支，最终到达模腔。此时的流道还会附加一个要求，便是熔料在经过流道后，尽量能保证各个模腔内的流动状态一致。
这其中，直接与喷嘴连接，也就是熔融最先接触的部分称为“主道”（Sprue），它通常与模具的主分形面垂直，为了防止注射压力的损失，“主流道”的直径会其它部分略微大一些。
“主流道”与产物型腔之间的部分，通常称为“分流道”（Runner）。他们用以将熔融塑料分别均匀地送入各个不同的型腔。
“流道”与“型腔”之间的部分称为“浇口”（Gate），它是料流进入型腔的最后门户。相比与“流道”，“浇口”的尺寸要小得多，之所以要将其做得小，有三个主要原因。首先，熔融的料流在经过流道之后已经有些许冷却，而高压下的料流在通过一个较小的门户时，有一定的剪切作用，此时的料温会有所升高。
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