改性塑料注塑为啥会产生气泡及暗泡呢?
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发表时间:2022-12-30 14:39:08
改性塑料件在注塑时会气泡及暗泡,这些缺陷的表征现象是:改性塑料件上形成大小不一的孔隙。气泡是塑件成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷;暗泡是塑件内部产生的真空孔洞,又叫真空泡。为什么改性塑料在注塑时会产生气泡呢?主要原因是:气体进入了熔体中,随熔体一起冷却成型而得,而产生暗泡的主要原因则是:塑件在冷却固化时,由于塑件内外的冷却速度不同,外快内慢,外层先固化,内部熔体后冷却收缩,这时塑件内部就会产生真空孔洞而成暗泡。
1.若浇口截面积过小,或位置不正确,都易于引起气泡及暗泡。对此,要加大浇口截面积,特别是浇注位置应设置在塑件的厚壁处。
2.若流道过长、过细,或者流道中有贮气死角,都会造成模具排气不良。对此,应缩短和加宽狭窄的流道,不能让流道中有死角存在。
3.若模具的排气系统不良或堵塞,使气体混入到熔体中,导致气泡的产生。对此,应仔细检核模具的排气系统,疏通被堵塞的通道。
4.在一模多腔模具中,如是同时成型几个形状不同的塑件,必须注意浇口的大小要与塑件的质量成正比。否则,注塑较大的改性塑料件时容易产生气泡缺陷。
5.改性塑料件注塑时,若采用直浇口,在塑件保压结束后,型腔中的压力比浇口前方的压力高,如此时直浇口处的熔体尚未固化,就会发生熔体回流,使塑件内部形成暗泡。对此,应尽量避免选用直浇口。若该模具采用直浇口设计,为了减少暗泡的生成,可适当延长保压时间,加大熔体的供料量等方法进行补救。 ??????

2.若流道过长、过细,或者流道中有贮气死角,都会造成模具排气不良。对此,应缩短和加宽狭窄的流道,不能让流道中有死角存在。
3.若模具的排气系统不良或堵塞,使气体混入到熔体中,导致气泡的产生。对此,应仔细检核模具的排气系统,疏通被堵塞的通道。
4.在一模多腔模具中,如是同时成型几个形状不同的塑件,必须注意浇口的大小要与塑件的质量成正比。否则,注塑较大的改性塑料件时容易产生气泡缺陷。

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